高精密壓力機廣泛應用于各種金屬板材的批量生產加工、沖壓、成形、拉伸。如交通工具、鐘表、家用電器、文具、手動工具、五金、電腦等產品加工。同時，可安裝自動給料機，自動輸送整個生產線進行加工。
 

　　高精密壓力機的常見故障及排除方法：
 

　　1、上下夾緊模關閉后的脫開：當上下夾緊模具關閉且滑塊停止移動時，請按照以下方法使用離合器脫開。
 

　　(1)需要確認曲軸方向是在止點之前還是之后。
 

　　(2)調整離合器氣壓至4-5和5kg/cm2。
 

　　(3)通過下止點后，電機可沿原前進方向旋轉。如果需要反轉電機連接邊緣的方向，使電機在下一次停止前旋轉。
 

　　(4)啟動電機，帶動皮帶輪空轉，然后全速倒車。
 

　　(5)將操作開關切換至微動，然后按下并松開操作按鈕開關。多次重復操作后，滑塊將上升到起點的方向。
 

　　2、高速精沖通過過載保護與設備分離(油壓過載設備)：
 

　　(1)切換過載設備管路中的止回閥，使油泵無法工作。
 

　　(2)拔出滑塊前過載保護裝置油路螺栓，讓油流出，降低內部壓力，然后將螺栓固定到位。
 

　　(3)啟動電機，帶動皮帶輪空轉，然后全速運轉。
 

　　(4)將操作開關切換至微動，然后按下并松開操作按鈕開關。如果離合器發生故障，將過載開關切換到復位位置，然后反復按下并松開按鈕開關，將滑塊提升到起始位置。
 

　　(5)上下模合上脫開后，關閉超載設備中管路的止回閥開關，復位操作順序與超載設備相同，即可進行正常操作。